一般火災(zāi)的發(fā)生與3個因素的同時存在有關(guān)：易燃物料+火源+氧氣，其中較根本的因素是火源。中密度纖維板生產(chǎn)中所用的原料木材、生產(chǎn)中制備的干纖維、生產(chǎn)過程中產(chǎn) 生的木質(zhì)廢料和粉塵、均屬易燃品，在生產(chǎn)過程中存在著火和爆炸的危險隱患。所以，防火防爆防雷工作是非常重要的。
(1)中密度纖維板車間按火災(zāi)危險性分類屬丙類生產(chǎn)車間。
(2)中密度纖維板車間防雷根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)按第三類工業(yè)建筑物執(zhí)行。
(3)木纖維的自燃點及爆炸下限：
①木纖維的自燃溫度為185～210℃；
②木纖維的爆炸下限濃度為100g/m3（含水率在30%以下，纖維顆粒小于60目才會發(fā)生纖維粉塵爆炸）；
③木纖維爆炸的較大壓力為0 .81VIPa，火焰速度可達3m/s，沖擊波速度可達335m/s。
(4)砂光木粉塵的自燃點爆炸下限：
①霧狀砂光木粉塵自燃點約為430℃；
②砂光木粉塵的爆炸下限為5097m3 0
(1)氣流干燥。
著火因素：
①干燥介質(zhì)溫度高，一般在150～300℃之間；
②高速氣流含氧量高，易助長火勢；
③干燥后期纖維終含水率低，一般為8%～11%：
④纖維沉積或粘附在干煤管道內(nèi)壁上，在長期高溫作用下易炭化起火：
⑤外來物體如金屬屑和石粒進入熱磨機中，或熱磨機出現(xiàn)機械故障時，會產(chǎn)生劇烈的 火花而帶人管道中。
(2)干纖維料倉。
著火因素：
①儲存有大量含水率低的干纖維；
②由干燥系統(tǒng)或風(fēng)送系統(tǒng)帶來的火星進入料倉，經(jīng)過長時間可以死灰復(fù)燃使纖維著火。
(3)鋪裝機。
著火因素：
①機械鋪裝機或氣流鋪裝機的成型頭內(nèi)流動著含大量干纖維的氣體，并產(chǎn)生機械摩 擦：
②從干纖維料倉帶來火花或機械摩擦產(chǎn)生火花，或輸送風(fēng)機及管道受到撞擊產(chǎn)生火花 或靜電起火。
(4)連續(xù)平壓機。
著火因素：
①高溫傳熱介質(zhì)使熱壓機長期處在高溫狀態(tài)下；
②板坯在熱壓后期含水率低，為4%～6%；
③廢氣中含有粉塵和油煙。
(5)砂光木粉倉。
著火因素：
①儲存有大量含水率很低的木粉；
②管道中高速運動的木粉摩擦產(chǎn)生靜電火花帶進木粉倉；
③布袋過濾器的排風(fēng)量不足，使木粉塵的濃度太高可能引發(fā)爆炸。
(6)輸送干纖維、木粉塵的風(fēng)送管道和風(fēng)機。
著火因素：
①管道中高速運動的干纖維、木粉塵摩擦產(chǎn)生靜電火花，使粘附在風(fēng)機葉片上的纖維 或木粉著火。
②風(fēng)機葉輪摩擦，受金屬異物撞擊風(fēng)機葉片產(chǎn)生火花使纖維或木粉著火。
(7)其他部位。原料堆場、木片堆場和木片料倉儲存有大量可燃的木材、木材加工剩余物、木片等；生產(chǎn)線上的部分設(shè)備，如啟動分離器、干燥旋風(fēng)分離器下端排料閥分流管、鋪裝機防火后門剔除的廢纖維堆；預(yù)壓機、板坯運輸線、廢板坯料斗及熱壓機機坑等散落出來沉積的纖維；成品倉庫和中間倉庫堆放的可燃的成品板和毛板。
中密度纖維板廠除了常規(guī)的防火措施外，必須要有針對纖維、木粉等易燃易爆特點設(shè)置的防火防爆防雷措施。
(1)建筑防火要符合建筑設(shè)計防火規(guī)范；配電要符合爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范及建筑防雷規(guī)范。
(2)主要車間設(shè)置自動報警和消防系統(tǒng)，按規(guī)定配置必要的消防管網(wǎng)，并要配置大流量的消防水泵和大容量消防水池，以保證消防用水的需用量。
(3)消除靜電裝置。在干燥、風(fēng)選、成型、砂光、鋸邊、纖維輸送及除塵風(fēng)送管道設(shè) 置消除靜電裝置或接地裝置。
(4)控制干燥介質(zhì)的含氧量在17%（質(zhì)量分數(shù)）以下。
實踐證明，熱空氣中的含氧量很過17%，就給燃燒創(chuàng)造了條件。可采取的辦法是將危 險區(qū)——干燥系統(tǒng)與纖維分離和成型系統(tǒng)隔離，使各自的運輸氣流系統(tǒng)獨立封閉循環(huán)，縮小含氧量控制范圍，在干燥系統(tǒng)中建立低氧氣流作業(yè)。在各循環(huán)系統(tǒng)中使用氧化鋯 (zrO2)探測器控制含氧量。當(dāng)探測器檢測到氣流中含氧量很過17%時，控制惰性氣體氮氣(N2)或二氧化碳(C()2)儲存器的閥門自動打開，放出惰性氣體稀釋循環(huán)氣流中的氧 氣含量，直到含氧量降低到17%以下時閥門自動關(guān)閉。這樣，即使管道中出現(xiàn)火花，也不致引起纖維著火。但這種辦法實際上很難操作。
(5)在干燥管道、纖維輸送管道和木粉輸送管道處配置火花探測及自動滅火防護 統(tǒng)。
①火花探測器一般安裝有對紅外光源敏感的感應(yīng)器或光電敏感裝置，能檢測出以1～ 50m/s高速飛行的纖維所帶有的火花發(fā)射出的紅外線輻射，甚至可檢測出隱藏在塵粒中間 和夾帶在物流中間余燃未盡的燃屑所發(fā)生的紅外線輻射，并在0.002～0.003s內(nèi)發(fā)出火警 信號，從接到探測器信號到執(zhí)行信號輸出到打開噴頭噴水的過程約需300m/s。滅火裝置裝 在探測器的前方物流流動方向一段距離處（根據(jù)風(fēng)速及滅火裝置而定），應(yīng)保證火花到達滅火裝置之前滅火裝置已經(jīng)啟動。安裝在干燥管道的火花探測器需加氣流冷卻裝置。
②由于在風(fēng)機后易發(fā)生火情，若風(fēng)機的安裝位置在布袋過濾器之前，則火花探測器應(yīng)安裝茌風(fēng)機和布袋過濾器之間，探測器離開風(fēng)機要大于1.5m，在風(fēng)機與布袋過濾器之間要留有足夠長度的管道來安裝探測器和滅火裝置。火花探測器應(yīng)裝在直管段上。
③火花探測器的類型。根據(jù)工作環(huán)境和工作溫度選擇火花探測器。
(a)用在昏暗區(qū)域檢測的火花探測器，如在管道內(nèi)，探測器能高精度地探測到火源甚 至夾帶在稠密物流中間的火花。
(b)用在有光源區(qū)域檢測的火花探測器。當(dāng)存在不可避免的外來光源，如正常光源、人工照明光源，或在開放式傳送帶上，或在生產(chǎn)流水線上，這種特制的探測器能夠?qū)\動 著的灼熱灰粒所發(fā)出的紅外線輻射起響應(yīng)來檢測火花。
(C)用在高溫區(qū)域檢測的火花探測器。很過65℃工作溫度使用的火花探測器配有光導(dǎo)檢索器，靠光纖傳送火花發(fā)出的紅外線輻射到光纖末端的照相鏡頭電很管上來傳送檢測信號。
(d)用在低溫區(qū)域檢測的火花探測器，適用于小于60℃工作溫度的環(huán)境中。
(e)用熱傳感器來探測布袋過濾器、木粉倉等區(qū)域存在的過熱粒子或自燃物料。 （自動滅火裝置的水壓要求在0.8～1MPa，因此須配置增壓水裝置。）
④控制裝置。控制裝置接收和處理來自火花探測器傳來的信號，加以分析并分級處理，可以在不中斷生產(chǎn)的情況下，一一消滅火花。只有再出現(xiàn)異常情況時，才進行自動關(guān)閉機器，中斷生產(chǎn)。
(6)在于纖維料倉、鋪裝機和布袋過濾器，應(yīng)裝有熱傳感器和自動防火滅火系統(tǒng)。
以干纖維料倉儲存、鋪裝機停留的干纖維為生產(chǎn)原料，采用熱傳感器來探測火源，在滅火時采用CO2或蒸汽，這樣不致弄濕纖維，對恢復(fù)生產(chǎn)有利。，
同理，布袋過濾器也是采用熱傳感器探測火源。為了保證生產(chǎn)能夠順利恢復(fù)，在發(fā)現(xiàn)火花時，較好也采用CO2或蒸汽滅火。
(7)連續(xù)平壓機的消防。連續(xù)平壓機運行中，由于長時期處在高溫狀態(tài)，加上廢氣中的木粉塵和油煙氣一旦出現(xiàn)火花，容易引起火災(zāi)。在壓機處應(yīng)設(shè)計廢氣強制排出系統(tǒng)，可能的話，在壓機處配置火焰探測器和火焰滅除器來防火滅火。
(8)在干燥旋風(fēng)分離器頂部、木粉倉的頂部和上部設(shè)置防爆門。由于木纖維和木粉的含量達到一定限度時可能會發(fā)生爆炸，因此在干燥旋風(fēng)分離器頂部設(shè)置有若干防爆門，當(dāng)木纖維爆炸時氣流可掀開防爆門泄壓。同理，設(shè)置在木粉倉頂部和上部的防爆門，在粉塵爆炸時，也會被掀開泄壓，用以保護設(shè)備免受爆炸的損壞。
(9)室外的干燥旋風(fēng)分離器及支架、鋪裝機頂部的旋風(fēng)分離及支架，若高出附近建筑物的屋面時，應(yīng)設(shè)置避雷針進行接地防雷。
(10)正確地按工藝規(guī)程進行操作，維護好設(shè)備。及時清理各種管道和現(xiàn)場，清除積 灰和粘掛的纖維。定時清理干燥管道，做好防火防爆的防預(yù)工作。
